由于這個鈦白粉為超細粒子，比表面積大，表面能高，顆粒之間容易發生聚集，在涂料中難以穩定分散。鈦白粉分散性差會直接影響其在涂料中的消色力、遮蓋力和表面光澤度等光學性能，而且還會影響涂料的貯存穩定性、流動性、流平性、 涂層耐久性、防腐蝕 性和導電性等應用性能， 此外， 還會影響涂料的生產成本， 因為研磨分散作業的能耗高，占涂料制造過程總能耗的大部分， 且儀器設備的損耗大。

基于不同涂料的使用特性，對鈦白粉耐候性、遮蓋力、美觀性、分散性幾方面都有不同的要求，兩種不同的生產工藝硫酸法與氯化法的應用效果如下：
在使用量方面，硫酸法金紅石比氯化法金紅石通常多5%至15%。
在分散性方面，硫酸法金紅石比氯化法金紅石約差10%左右。
在遮蓋力方面，氯化法金紅石鈦白粉要比硫酸法金紅石高10%至15%。
在表面性能、流動性、耐黃變性、調色穩定性方面，氯化法金紅石鈦白粉都要優于硫酸法金紅石鈦白粉。

1.添加量問題
以滿足遮蓋力為目的，一般磁漆30-40微米能夠遮蓋就可以。添加量為配方總量的15-25%。隨著顏色加深鈦白粉填加量減少，直至黑色為0。
從耐候、高光澤角度考慮以最小鈦白粉添加量、不添加任何其它填料為原則。為獲得高耐候啞光漆需用消光粉消光。
超過CPVC值的內墻乳膠漆，鈦白粉添加量為2%-4%即可滿足遮蓋要求。
2.分散問題
在底漆或要求不高的面漆中從配方成本角度考慮可以不用潤濕分散助劑，但浮色發花現象要控制在可接受的范圍之內。
在底漆和面漆中加入可控絮凝類助劑可以控制浮色發花現象，添加量較少對成本影響不大，當然面漆會影響光澤和流平。

鈦白粉作為一種優質的涂料用白色顏料，其白度至關重要，是涂料要求的關鍵質量指標之一，鈦白粉白度差，會直接影響涂膜的外觀。影響鈦白粉白度最主要的因素是其中有害雜質的種類和含量，因為鈦白粉對雜質非常敏感，特別是金紅石型鈦白粉，所以即使是微量的雜質，也會對鈦白粉白度產生明顯的影響。